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产品概述

DELTA TAU ACC-E1 是 Delta Tau（Omron 旗下）为 UMAC/Power UMAC 机架系统设计的交流输入开关电源模块，采用 3U 插卡形式，通过 UBUS 背板为 CPU、伺服接口和 I/O 板提供稳定的多路直流电源。该模块支持全球通用的 115/230 VAC 自动切换输入，输出 +5 Vdc、±15 Vdc 及待机 +12 V，具备过流、过压与过热保护，并内置慢断保险丝，确保整个运动控制系统的长期可靠运行，是构建工业多轴运动平台不可或缺的基础电源组件。

技术规格

主要特点与优势

DELTA TAU ACC-E1 的最大亮点是“机架即电源”——模块直接插入 UMAC 背板，无需外部布线即可为最多 18 块 3U 板卡提供稳定的多路直流电源，显著减少机柜内线束与接线工时。宽范围 115/230 VAC 自动切换，使同一型号可在全球不同电网下使用，降低备件库存；195 W 连续输出能力足以驱动 CPU-5E、8 块伺服接口和大量 I/O 板，满足 32 轴同步系统的功耗需求。背板采用大面积铜层与平面分布，为 +5 V、±15 V 提供低阻抗路径，降低压降与纹波，提升模拟伺服接口的信噪比。

内置慢断保险丝与温度传感器，在过流或过温时自动关闭 PWM 与总线电源，并通过前面板 LED 实时指示状态，方便现场快速定位故障；强制风冷端口支持 24 V 风扇联动，确保 45 ℃ 以上仍可持续满载运行。与 24 VDC 输入的 ACC-F1 相比，ACC-E1 更适合现场具备交流配电的场合，且无需额外 DC 前端，简化系统架构。

应用领域

在工业多轴机器人系统，DELTA TAU ACC-E1 为 UMAC-CPU 与 6 块 ACC-24E2A 伺服接口提供 +5 V 20 A 与 ±15 V 3 A，驱动 12 关节伺服，实现 0.01 mm 重复定位精度；交流输入直接取自车间 230 V 配电，无需额外开关电源，降低 BOM 成本。半导体晶圆搬运设备则利用其全球电压自适应特性，在 115 V 厂区与 230 V 厂区共用同一型号，减少备件库存；内置风扇端口联动机柜温控，确保 7×24 h 连续运行无过热。

激光切割机床利用 ACC-E1 的 ±15 V 输出为模拟伺服接口与传感器供电，背板低阻抗分布使 16-bit DAC 信噪比提升 3 dB，切割边缘质量更优。对于需要>18 槽或冗余供电的大型系统，可并联 2 块 ACC-E1 或使用更大功率 ACC-E1A，实现 N+1 冗余，满足高可用需求。

相关产品

ACC-F1 —— 24 VDC 输入电源，适合无交流配电场合

ACC-E1A —— 大功率版，400 W 输出，支持冗余并联

ACC-U4/U6/U8… —— 4/6/8 槽 UMAC 背板，与 ACC-E1 配套

UMAC CPU-5E —— 1 GHz 双核 CPU，与 ACC-E1 构建完整控制器

ACC-24E2A —— 2 轴伺服接口，由 ACC-E1 提供 ±15 V 模拟电源

安装与维护

安装前准备：将 DELTA TAU ACC-E1 沿 UMAC 导轨插入专用电源槽，确保锁扣“咔嗒”到位；用随机 IEC C14 电源线连接 115/230 VAC，确认地线可靠接地。首次上电观察前面板 +5 V、±15 V 绿灯常亮，若任一灯熄灭或闪烁，请检查保险丝与风扇连接。

维护建议：每季度检查 IEC 插头与保险丝紧固度，防止松动导致接触电阻升温；若风扇停转，请立即更换 24 V 风扇，确保 45 ℃ 以上降额运行。长期不用请置于 –25 – +70 ℃、<60 % RH 环境；更换保险丝需选用 250 V / 3.5 A 慢断型，不得使用快断或更大电流规格。若需并联第二块 ACC-E1，请通过背板“Power Good”信号实现均流与故障切换。

产品保障

DELTA TAU ACC-E1 享有三年硬件质保与终身技术支持。质保期内出现非人为过流、过压或过热失效可免费维修或更换；Omron 提供远程电源诊断、风扇联动设置及多电源冗余咨询，帮助客户 24 h 内恢复生产。所有出厂序列号已录入全球数据库，可在线验证真伪并下载对应校准证书，确保二手市场采购同样享有官方保障。选择 ACC-E1，您不仅获得一款高可靠 UMAC 交流电源，更得到 Delta Tau / Omron 全球运动控制生态与专业服务网络的长期支持。