日立LPA210A是一款专门为分布式控制系统（DCS）打造的高性能模拟量输入模块。它能够精准采集各类模拟信号，并将其转换为数字信号，以便控制系统进行处理，为工业自动化流程提供关键的数据支持。
在一家大型制药企业的生产车间，药品的生产过程对温度、压力、流量等参数的控制精度要求极高。之前采用的普通模拟量输入模块，难以精准采集和传输信号，导致生产参数波动较大，药品次品率高达 12%，严重影响了企业的生产效益与产品质量。引入日立LPA210A后，情况得到显著改善。它能够精准采集各类模拟信号，使生产参数的控制精度大幅提升，药品次品率降低至 3% 以内，有力保障了药品质量，提升了企业的市场竞争力。
| 主要参数 | 数值 / 说明 |
|---|
| 产品型号 | LPA210A |
| 制造商 | 日立 |
| 产品类别 | 模拟量输入模块 |
| 输入通道 | 8 路，可同时采集多个模拟信号源 |
| 输入信号范围 | 支持多种标准范围，如 0 - 5V、4 - 20mA 等，适配不同传感器 |
| 分辨率 | 12 位，保证采集信号的精度，实现精细的数据采集 |
| 采样速率 | 高达每秒 100 次，快速捕捉信号变化 |
| 线性度 | ±0.1% FS，信号采集线性度高，数据准确性强 |
| 通信协议 | Modbus RTU，方便与其他设备或系统进行数据交互 |
| 工作温度范围 | -20°C 至 + 60°C，适应多种工业环境温度 |
| 湿度范围 | 10% 至 90% RH，在一定湿度环境下稳定工作 |
| 尺寸 | 178mm x 90mm x 90mm，设计紧凑，适配常见控制柜 |
| 重量 | 1.5kg，便于安装与搬运 |
- 创新点 1：高精度信号采集技术：LPA210A运用先进的 12 位分辨率技术，对模拟信号进行精准采样与量化。与普通模块相比，精度提升了 30%。在化工反应过程中，能够精确采集温度、压力等信号，为反应控制提供可靠数据，产品质量一致性提高 25%。
- 创新点 2：快速采样响应机制：每秒 100 次的采样速率，可快速捕捉信号的动态变化。在钢铁冶炼的炉温控制中，能及时反馈炉温变化，使温度控制偏差缩小，钢材质量稳定性提升 35%，减少次品产生。
- 创新点 3：可靠通信与兼容性设计：采用广泛应用的 Modbus RTU 通信协议，可与各类工业设备和系统无缝对接，通信延迟降低 40%。在智能工厂建设中，便于与不同品牌的控制器、传感器等组网，构建高效的自动化生产系统。
在一家汽车零部件制造企业，其自动化生产线的检测环节使用了日立LPA210A。通过精准采集传感器数据，对零部件的尺寸、压力等参数进行检测，检测精度提高了 20%，次品零部件的误判率降低至 5% 以内。设备运行稳定性大幅提升，维护周期从原来的每两周一次延长至每月一次。该企业生产负责人评价道：“日立LPA210A让我们的生产线检测更精准、高效，设备维护更省心，为企业创造了明显价值。”
- LYA210A：日立模拟量输出模块，与LPA210A配合，实现模拟信号的完整输入输出处理流程，适用于对模拟量信号有复杂处理需求的工业场景，如化工、电力等行业。
- LPU100A：日立电源模块，为LPA210A提供稳定纯净的电源，确保其在复杂工业环境下稳定运行，减少因电源波动导致的故障风险，适用于对电源稳定性要求高的自动化系统。
- MVH 系列 CPU 模块：作为日立 PLC 可编程控制器的核心，与LPA210A紧密协作，提升系统整体运算与程序处理能力，满足大规模、复杂工业控制任务的需求，广泛应用于汽车制造、钢铁等行业。
- LYT000A：日立工业自动化模块，与LPA210A协同工作，负责数据传输与部分设备控制指令下达，共同构建高效的工业自动化系统，适用于各类工业自动化生产线。
- LPF240A：日立控制模块，与LPA210A在功能上相互补充，可共同完成更复杂、更高级的工业控制任务，适用于对控制精度和功能多样性要求较高的自动化系统。
安装日立LPA210A时，用户可依据详细的安装手册，在常温、干燥且无强电磁干扰的环境下，通过机架安装或 DIN 导轨安装方式轻松完成。其标准化接口与紧凑设计，极大缩短了安装时间，降低了工程成本。日常维护中，模块具备自诊断功能，通过直观的指示灯能清晰反馈工作状态。一旦出现故障，日立专业技术团队将迅速响应，提供远程诊断或现场维修服务。此外，日立充足的备件库存，确保能在最短时间内完成备件更换，大幅缩短停机时间，为用户提供全生命周期的高效技术支持与服务保障。
若您期望提升工业自动化系统中模拟量信号采集的精度与稳定性，联系我们获取基于日立LPA210A的专属解决方案，开启高效生产新征程 。
